The Art of Materials Science and Engineering: Hönnun og framleiðsla á Inconel 939 hverflablöðum

Samvinnuviðskiptavinur okkar er framleiðandi borgarþyrla og atvinnuflugvéla. Eftirspurnin eftir vélarhlutum er mjög mikil og hún krefst endingar. Samkvæmt kröfum okkar eigin lands leggjum við einnig til þörfina á að ná fram orkusparnaði og losunarskerðingu. Til að mæta þörfum viðskiptavina okkar, eftir umræður frá tæknideild, ákváðum við að nota efnið inconel 939 til framleiðslu, vegna þess að inconel 939 túrbínublaðið getur viðhaldið góðum vélrænni eiginleikum og sterkri tæringarþol við háan hita, sem tryggir skilvirkni notkunar.

1.Hönnunarstig

Greining eftirspurnar viðskiptavina: Tækniteymi okkar framkvæmdi ítarlegar umræður og hafðu samband við viðskiptavini á ýmsum sviðum og skildi sérstakar þarfir notkunarsviðs viðskiptavina, þar á meðal lykilupplýsingar eins og áætlaðan rekstrarhita og rekstrarþrýsting og lífslíkur.

Bráðabirgðahönnun: Byggt á upplýsingum um eftirspurn viðskiptavina, notaði teymið okkar háþróaðan tölvustýrða hönnun (CAD) hugbúnað til að búa til þrívíddarlíkan af hverflablaðinu og notaði vökvavélfræðihermunatólið (CFD) til að athuga samkvæmni blaðsins móta og fínstilla það til að tryggja besta loftaflfræðilega frammistöðu.

Efnisval: Eftir að hafa ákvarðað grunnhönnunina og staðfest við viðskiptavininn var Inconel 939 valið sem aðalefni okkar til að tryggja framúrskarandi hitaþol og styrkleikaeiginleika þessarar vöru.

2. Framleiðsluferli

Hentar fyrir nákvæmnissteypu: Vegna sérstöðu efnisins inconel939 og erfiðra vinnslueiginleika, völdum við steyputækni til að framleiða þetta flókna túrbínublað eftir umræðu. Í framleiðsluferlinu þurfum við að framleiða hárnákvæma vaxfilmu og keramikskel, svo og síðari fljótandi málmhellingu og önnur skref.

Stýrð storknun: Til þess að mæta kröfum viðskiptavina og auka samkvæmni kornastefnu efnisins, notum við stefnubundið storknunarferli, sem bætir ekki aðeins einsleitni innra skipulags túrbínublaðsins, bætir heildar vélrænni eiginleika, og geta einnig tryggt að viðskiptavinir séu umhverfisvænir og orkusparandi. Hugmyndin um að bæta gæði og skilvirkni.

Hitameðferð: Eftir að steypuferlinu er lokið hafa allar fullunnar vörur okkar farið í gegnum alhliða hitameðhöndlun, þar með talið lausnarmeðferð og öldrunarherðingu, sem eykur enn frekar hörku og seigleika þessarar vöru.

3. Skoðun og prófun

Óeyðandi prófanir: Við veljum að nota röntgengeisla til að athuga að innan og utan hverrar fullunnar vöru fyrir galla eða sprungur sem ekki sjást með berum augum.

Vélrænni eiginleikaprófun fullunnar vara: Vegna mikils fjölda fullunnar vara notum við sýnatökuskoðunaraðferðina til að taka hluta af sýnunum fyrir togpróf, þreytupróf og aðrar frammistöðuprófanir til að tryggja að vörurnar geti mætt þörfum viðskiptavina og gæðum staðla á öllum sviðum.

Umhverfishermitilraun: Við tökum út fullunnar vörur sem við framleiðum sem sýni, setjum þær í eftirlíkt raunverulegt vinnuumhverfi og líkjum eftir langtímanotkun og rekstri til að sannreyna langtímastöðugleika og áreiðanleika fullunnar vöru.

4. Niðurstöður sýna

Eftir nokkurra mánaða framleiðslu og samskiptaviðleitni viðskiptavina, skilaði tækniteymi okkar og framleiðsludeild með góðum árangri lotu af hágæða inconel 939 hverflum og afhenti þeim með góðum árangri til viðskiptavina. Það var nefnt í athugasemdum viðskiptavinarins að þessi framleiðslulota náði ekki aðeins til viðskiptavina. tæknivísarnir sem upphaflega voru settir, en uppfylltu einnig hugmyndina um umhverfisvernd. Þeir fóru fram úr væntingum í notkun og náðu góðum árangri. Í athugasemdum viðskiptavina kom einnig fram að þeir muni halda áfram samstarfi við okkur á næstu árum í von um að við höldum áfram að framleiða vandaðar vörur, veita þjónustu fyrir nýjar vélar þeirra og koma með þeim verulegum kostnaðarsparnaði og umhverfislegum ávinningi.