Fjárfestingarsteypa:Algengasta aðferðin til að steypa títan málmblöndur er fjárfestingarsteypa, einnig þekkt sem tapað vaxsteypa. Í þessu ferli er búið til vaxmynstur af viðkomandi hluta og húðað með keramiklausn. Þegar keramikhúðin hefur harðnað er vaxið brætt eða brennt út og skilur eftir holrúm í lögun hlutans. Bráðnu títanblendi er síðan hellt í holrúmið, leyft að storkna og keramikhúðin er fjarlægð til að sýna fullunna hlutann.
Sandsteypa:Þó að það sé sjaldnar fyrir títan málmblöndur, er einnig hægt að nota sandsteypu til að framleiða einfaldari títanhluta. Í sandsteypu er mynstur hlutans þrýst í sand til að búa til moldhol sem síðan er fyllt með bráðnu títan ál. Þegar málmurinn hefur kólnað og storknað er sandmótið brotið í burtu til að sýna fullunna steypu.
Áskoranir:Títan málmsteypa getur verið erfiðara en að steypa aðra málma vegna hvarfgjarns eðlis títans og hás bræðslumarks þess. Oft er þörf á sérhæfðum búnaði og tækni til að tryggja rétta bræðslu og steypu títan málmblöndur. Að auki hafa títan málmblöndur tilhneigingu til að gleypa lofttegundir við steypu, sem getur leitt til porosity og annarra galla ef ekki er rétt stjórnað.
Kostir:Þrátt fyrir áskoranirnar býður títan álsteypa upp á nokkra kosti. Það gerir ráð fyrir framleiðslu á flóknum formum og flóknum smáatriðum sem getur verið erfitt eða ómögulegt að ná með öðrum framleiðsluaðferðum. Títan ál steypuefni hafa einnig framúrskarandi styrkleika-til-þyngdarhlutfall, tæringarþol og háhitaafköst, sem gerir þær hentugar fyrir margs konar notkun í geimferðum, bifreiðum, læknisfræði og öðrum atvinnugreinum.
Umsóknir:Títan ál steypuefni eru notuð í ýmsum forritum, þar á meðal flugvélaíhlutum, bílavélahlutum, lækningaígræðslum og iðnaðarvélum. Þeir bjóða upp á léttar og sterkar valkostir við stál og önnur efni, sérstaklega í notkun þar sem tæringarþol og lífsamhæfi eru mikilvæg.
