Inconel 718 túrbínuhjól

Vörukynning
| Nafn | Inconel 718 túrbína |
|
Upprunastaður |
Shandong, Kína |
|
Vörumerki |
OBT |
| Ferli |
Lost vaxsteypa/nákvæmnissteypa |
|
Umsókn |
Flug, efnaiðnaður, rafmagn, læknismeðferð |
|
Efni |
Inconel 718,Inconel 625,Nimonic 80A,Nimonic 90,CMSX-4,CMSX-10, |
|
Yfirborðsmeðferð |
Mala, fægja, slípa, húða, úða húðun, rafskaut, hitameðferð |
|
Vottun |
ISO9001:2015 vottað |
| Þjónusta | OEM |
| Sérsniðin | Sérsniðin |
Efniseinkenni
Inconel 718 túrbína er túrbínuvara úr Inconel 718 álfelgur. Eftirfarandi eru eðlis- og efnafræðilegir eiginleikar vörunnar, svo og áhrif hennar á frammistöðu vörunnar:
1. Líkamlegir eiginleikar:
- Þéttleiki: Þéttleiki Inconel 718 er um það bil 8,19 grömm á rúmsentimetra, með tiltölulega miklum þéttleika.
- Bræðslumark: Inconel 718 hefur bræðslumark um það bil 1260-1340 gráður á Celsíus og hátt bræðslumark.
- Varmaþenslustuðull: Varmaþenslustuðull Inconel 718 er um það bil 13,6 x 10 ^ -6/gráðu á Celsíus, með miðlungs hitastækkun.
2.Efnafræðilegir eiginleikar:
- Samsetning: Inconel 718 álfelgur er aðallega samsett úr frumefnum eins og nikkel (Ni), króm (Cr), járni (Fe) og áli (Al), auk nokkurra annarra málmbandi þátta eins og mólýbden (Mo), títan (Ti) ) og níóbíum (Nb).
Nikkel (Ni): 50-55%
Króm (Cr): 17-21%
Járn (Fe): Jafnvægi
Mólýbden (Mo): 2,8-3,3%
Ál (Al): 0.65-1.15%
Títan (Ti): 0.2-0.8%
Kolefni (C): 0,08% (hámark)
Kísill (Si): 0,35% (hámark)
Mangan (Mn): 0,35% (hámark)
Fosfór (P): 0.015% (hámark)
Brennisteinn (S): 0.015% (hámark)
Bór (B): 0.006% (hámark)
- Tæringarþol: Inconel 718 álfelgur hefur framúrskarandi tæringarþol og þolir tæringu ætandi miðla eins og oxun, vúlkun og klórun, sem gerir það hentugt til notkunar í erfiðu umhverfi.
3.Áhrif á frammistöðu vöru:
- Háhitastyrkur: Inconel 718 álfelgur hefur framúrskarandi háhitastyrk og hitaþol, sem getur viðhaldið góðum vélrænni eiginleikum í háhitaumhverfi og er hentugur fyrir háhita vinnuumhverfi.
- Tæringarþol: Inconel 718 álfelgur hefur góða tæringarþol og getur viðhaldið stöðugri frammistöðu í erfiðu ætandi umhverfi og lengt endingartíma vörunnar.
- Vélrænir eiginleikar: Inconel 718 álfelgur hefur framúrskarandi vélræna eiginleika, þar á meðal mikinn styrk, mikla hörku og góða hörku, sem gerir hverflinn framúrskarandi endingu og áreiðanleika.
Afrakstursstyrkur (stofuhita): um það bil 760 MPa
Endanlegur togstyrkur (stofuhiti): um það bil 1300 MPa
Lengingarhraði (stofuhita): um það bil 30%
Beygjustyrkur (stofuhita): um það bil 1700 MPa
Togstyrkur við háan hita (650 gráður C): um það bil 170 MPa
Háhitalenging (650 gráður C): um það bil 15%
Andoxunareiginleikar: Það hefur framúrskarandi andoxunareiginleika í háhitaumhverfi og getur virkað stöðugt í langan tíma í háhitaumhverfi.
Tæringarþol: Það hefur framúrskarandi tæringarþol og getur virkað stöðugt í súrt, basískt og salt ætandi umhverfi.
Í stuttu máli, Inconel 718 hverflar hafa framúrskarandi eðlis- og efnafræðilega eiginleika, þar á meðal háhitastyrk, tæringarþol og vélræna eiginleika, hentugur fyrir ýmis háhita- og háþrýstingsvinnuumhverfi, sem veitir framúrskarandi afköst og áreiðanleika fyrir túrbínuvörur.
Hönnunarbygging
Inconel 718 hverflinn samanstendur venjulega af nokkrum aðalhlutum, sem hver um sig hefur sérstakar aðgerðir og hlutverk:
1. Blað:
Blöðin á hverflum eru einn mikilvægasti hluti hennar, venjulega úr Inconel 718 álfelgur. Blöðin eru sett upp á hverflum snúninginn og knýja túrbínuna til að snúast í gegnum háhita og háhraða gasflæði og breyta þannig hreyfiorku vökva í vélræna orku. Hönnunarbygging og lögun blaðanna hefur áhrif á afköst og skilvirkni hverflans.
2.Rotor:
Hringurinn er snúningshluti hverfla, sem samanstendur af blöðum, öxlum og skífum. Blöðin á snúningnum verða beint fyrir höggi og snúningskrafti háhita og háhraða lofttegunda, þannig að þau eru venjulega gerð úr háhita málmblöndur, eins og Inconel 718. Meginhlutverk snúningsins er að umbreyta gasi hreyfiorka yfir í vélræna orku sem knýr hverflinn til að snúast.
3.Stator:
Statorinn er kyrrstæður hluti túrbínu, venjulega samsettur úr kyrrstæðum blöðum eða stýriplötum að innan. Meginhlutverk statorsins er að leiða gas í gegnum hverfilinn, sem veldur breytingum á flæðishraða og stefnu hans, og eykur þannig umbreytingarskilvirkni gashreyfiorku.
4.Legur:
Leguhlutar hverflans bera þyngdina við að styðja við snúninginn og statorinn, draga úr núningi og titringi meðan á snúningi stendur og tryggja sléttan gang hverflans. Legur eru venjulega gerðar úr háhita og slitþolnum efnum til að uppfylla kröfur um háhita og háhraða vinnuumhverfi.
5.Hlíf:
Hlíf túrbínu er ytri uppbygging sem notuð er til að vefja snúningnum og statornum inni í túrbínunum, en standast þrýsting og hitastig ytra umhverfisins. Hönnun og efnisval hlífarinnar skipta sköpum til að viðhalda háhita og háþrýstingsumhverfi inni í hverflinum og vernda innri hluti.
Með því að hanna og setja saman þessa íhluti á réttan hátt getur Inconel 718 hverflinn á áhrifaríkan hátt umbreytt gashreyfiorku í vélræna orku, veitt afköst og uppfyllt þarfir ýmissa iðnaðarforrita.
Föndur
Framleiðsluferlið Inconel 718 hverfla felur venjulega í sér mörg skref og vinnslutækni til að tryggja gæði vöru og afköst. Eftirfarandi er almennt framleiðsluferlisflæði og ráðstafanir til að tryggja gæði vöru og frammistöðu:
1.Efnisundirbúningur:
Keyptu hágæða Inconel 718 álefni til að tryggja samræmi við viðeigandi staðla og forskriftir.
Skoðaðu og prófaðu efni til að tryggja að gæði þeirra uppfylli staðla.
2.Mould hönnun og framleiðsla:
Hanna mót fyrir túrbínublöð og aðra íhluti og framleiða mót sem uppfylla kröfur.
Mótframleiðsla felur venjulega í sér ferla eins og CNC vinnslu, raflosunarvinnslu og slípun til að tryggja nákvæmni og gæði mótsins.
3. Steypuferli:
Sprautaðu forhitaða Inconel 718 álefninu í mótið til að steypa og móta.
Stjórna hitastigi, þrýstingi og kælihraða meðan á steypuferlinu stendur til að tryggja að storknun og lögun steypunnar uppfylli hönnunarkröfur.
4. Nákvæmni vinnsla:
Nákvæm vinnsla á steypu, þar með talið mölun, borun, slípun osfrv., til að tryggja víddarnákvæmni og yfirborðsgæði.
Samþykkja háþróaðan CNC vinnslubúnað og ferla til að bæta vinnslu skilvirkni og nákvæmni.
5. Hitameðferð:
Hitameðhöndlaðu unnar hverflablöðin, stilltu örbyggingu þeirra og frammistöðu og bættu styrk þeirra og hitaþol.
Stjórna hitameðhöndlunarferlisbreytum til að tryggja að varan uppfylli frammistöðuvísa sem hönnunin krefst.
6. Gæðaeftirlit:
Framkvæma strangar gæðaeftirlitsráðstafanir, þar með talið hráefnisskoðun, ferlivöktun, skoðun fullunnar vöru osfrv., Til að tryggja stöðug vörugæði.
Framkvæma stærðarprófanir, efnasamsetningargreiningu og málmfræðilega athugun á hverflablöðum til að tryggja að varan uppfylli staðlaðar kröfur.
7. Árangurspróf:
Framkvæma afkastaprófanir á hverflumblöðum, þar með talið truflanir og kraftmiklar prófanir, til að sannreyna frammistöðuvísa þeirra eins og burðargetu, hitaþol og tæringarþol.
Líktu eftir prófun á hverflinum í raunverulegu vinnuumhverfi til að meta langtímastöðugleika og áreiðanleika hennar.
Með ofangreindum framleiðsluferlum og gæðaeftirlitsráðstöfunum er hægt að tryggja að gæði og afköst Inconel 718 hverfla uppfylli hönnunarkröfur, uppfylli þarfir viðskiptavina og umsóknarkröfur.
Umsókn
Inconel 718 er háhita álfelgur með framúrskarandi háhitastyrk, tæringarþol og vélræna eiginleika og er því mikið notað á mörgum sviðum. Eftirfarandi eru helstu notkunarsvið og notkunarsvið Inconel 718, svo og kostir þess og gildi á þessum sviðum:
1.Aerospace sviði:
- Inconel 718 er mikið notaður í geimferðaiðnaðinum til að framleiða vélaríhluti eins og túrbínublöð, túrbínudiska, legur osfrv.
- Kostir: Inconel 718 hefur framúrskarandi háhitastyrk og tæringarþol, sem getur unnið stöðugt í mjög háum hita og háþrýstingsumhverfi, sem tryggir áreiðanleika og afköst vélarinnar.
2.Orkuiðnaður:
- Inconel 718 er einnig notað í orkuiðnaðinum, svo sem íhlutum eins og verkfæri í holu, leiðslur og lokar í olíu- og gasvinnslu.
- Kostir: Tæringarþol þess og háhitaafköst gera það kleift að starfa stöðugt í erfiðu olíu- og gasumhverfi í langan tíma og lengja endingartíma búnaðarins.
3.Efnaiðnaður:
- Inconel 718 er mikið notað í háhita- og háþrýstibúnaði í efnaiðnaði, svo sem reactors, varmaskiptar, uppgufunartæki og aðrir íhlutir.
- Kostir: Tæringarþol þess og háhitaafköst gera það kleift að starfa stöðugt í ýmsum ætandi miðlum og háhitaskilyrðum, sem tryggir öryggi og áreiðanleika búnaðarins.
4.Aerospace framleiðsluiðnaður:
- Inconel 718 er einnig notað í burðarvirki, knúningskerfi og varmavarnarhluta geimfara og loftfara.
- Kostir: Í erfiðu geimumhverfi getur Inconel 718 veitt góða hitaþol, tæringarþol og vélræna frammistöðu, sem tryggir öryggi og áreiðanleika geimfara og flugvéla.

Pökkun og afhending
|
Upplýsingar um umbúðir |
Froða+Krossviðarhylki+fylliefni |
|
Sölueiningar: |
Stakur hlutur |
|
Stærð stakra pakka: |
Sérsniðin |
Leiðslutími
| Magn (stykki) | 1-3 | > 3 |
| Afgreiðslutími (dagar) | 30 | Að vera að semja |
Sýnishorn
Hámarks pöntunarmagn: 1 stk
Dæmi verð:$500,00/stykki
Sérsniðin
- Sérsniðið lógó: Min. pöntun: 1000
- Sérsniðnar umbúðir: Min. pöntun: 1000
- Grafísk aðlögun: Min. pöntun: 1000
Fyrir frekari sérsniðnar upplýsingar,skilaboð birgir
| Eiginleikar | 1. Háhitaþol: Úr háhita álfelgur, sem getur staðist mikla hitastig í brennsluhólfinu og þrýstingi. |
| 2. Andoxunar- og tæringarþol: Það hefur framúrskarandi andoxunar- og tæringarþol. | |
| 3. Það hefur hærri brotþol og vélrænan styrk, sem dregur úr skemmdum af völdum streitustyrks. | |
| 4. Nákvæmni framleiðsla: Samþykkja háþróaða framleiðsluferli til að tryggja nákvæmni og samkvæmni í lögun og stærð blaðsins. | |
| 5. Létt hönnun: léttari íhlutaþyngd bætir eldsneytisnýtingu og afköst vélarinnar. | |
| 6. Breið aðlögunarhæfni: Það er hægt að aðlaga í samræmi við kröfur mismunandi véla og iðnaðar gastúrbína til að mæta mismunandi frammistöðukröfur og vinnuumhverfi. |
|
| Umburðarlyndi | CNC vinnsla ±{{0}}.004mm/steypa ±0.1mm |
| Vinnsluhandverk | Sandsteypa/Týnt vaxsteypa/Fjárfestingarsteypa/Tómarúmsteypa/smíði/CNC vinnsla/o.s.frv. |
| Yfirborðsmeðferð | Hægt er að framleiða og aðlaga margs konar yfirborðsmeðferðir og húðun í samræmi við kröfur þínar. |
| Tegund | OEM; Sérsniðin |
| Vottun | ISO9001: 2015 vottun, UL vottun, GE, SGS, TUV, osfrv |
| Skoðun | 1.Foundry innanhúss: 100% skoðun á mikilvægum vídd; 100% á útliti. |
| 2. Skoðun þriðja aðila í boði ef þörf krefur. | |
| 3.Valfrjáls röntgengreining | |
| 4.Flúrljómun uppgötvun | |
| Þjónusta | Teikning Sérsniðin |
| Aðallega prófunaraðstaða | Litrófsmælir, CMM, togprófunarvél, höggprófari, hörkuprófari, röntgengeisli, saltúðaprófunarbox, pneumatic uppgötvun, UV hraða veðrunarprófari, kraftmikið jafnvægi, háhita togpróf, flúrljómunarpróf, vélrænt stofuhita eignaprófanir og aðrar prófanir. |
| Gæðatrygging | 2 ár |
| Eiginleikar og kostur |
1. Mikil vinnslunákvæmni, flatleiki innan 0.001 mm |
| 2.Hátt áferðarútlit, slétt yfirborðsgrófleiki er Ra0.6 eftir vinnslu. | |
| 3.Nákvæmni vinnslunnar er mikil og samsetningarbyggingin er óaðfinnanleg. | |
| 4.Smooth útlit, tæringarþol. | |
| 5. Standast saltúðapróf með 144 klst. | |
| Standard | ISO, DIN, AISI, ASTM, BS, JIS osfrv. |
| ISO, DIN, AISI, ASTM, BS, JIS osfrv. | |
| Greiðsla | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, Money Gram |

Yfirborðshúðunartækni
| Nafn | Innri Cavity Cooling Channel húðun | Ytra yfirborð |
| Nikkel áldreifingarhúð | MTK-NAI | MTK-WAI |
| Ál sílikon dreifingarhúð | MTK-NAISi | MTK-JAISi |
| Króm áldreifingarhúð | MTK-NAICr | MTK-JAISi |
| Diamond áldreifingarhúðun | MTK-NAICr | MTK-WAICo |
| Platínu áldreifingarhúð | MTK-WPtAl | |
| Dreifingarhúð úr áli | MTK-NAITi | MTK-WAITi |
| Q Salt rafhúðun platínu | MTK-WPt | |
| Þjöppu ólífræn fosfat húðun | MTK-WAI | |
| MCrAIY húðunartækni | MTK-RZ | |
| TBC | MTK-TBC | |
| CVD Vapor Phase Alumizing | ||
| Krómað álhúðunartækni |
Fyrirtækjasnið
Af hverju að velja okkur
Sem ein stærsta steypuverksmiðjan í Kína höfum við20 + ára reynsla. Mig langar að kynna verksmiðjuna okkar í smáatriðum fyrir þig:
- Samþykkja tækni: tapað vaxfjárfestingarsteypa, sandsteypa, skelmótasteypa, glatað froðusteypa, tómarúmsteypu og CNC vinnslu osfrv.
- Lánstrygging: 1.110 USD,000.00. Heimilt af Alibaba til að tryggja peningana þína og viðskipti örugg.
- Vottorð: ISO9001, ISO14001, CE, EAC, TUV, SGS, SABER, TS16949, CE, EAC, SGS
- Fleiri en 40 + útflutningslönd og fleiri en 300 + viðskiptavinir erlendis.
Algengar spurningar
Q1.Ertu viðskiptafyrirtæki eða framleiðandi?
A: OBT var stofnað árið 2003, sérhæfir sig í framleiðslu á steypu, CNC vinnslu, svikin títan málmblöndur, háhita málmblöndur, koparvörur og einn-stöðva tæknilausnir í meira en 20 ár.
Q2. Sérsníðar þú vörur í samræmi við hönnunarteikningar okkar?
A: Já, við erum fagleg málmframleiðsluverksmiðja með reynslumiklu verkfræðingateymi sem getur búið til sérsniðnar vörur í samræmi við teikningar viðskiptavina. Við getum líka bakað teikningar byggðar á sýnum til að framleiða mikið magn af vörum.
Q3. Verða hönnunarteikningar mínar öruggar þegar þú færð hana?
A: Já, við munum ekki birta hönnun þína til þriðja aðila nema leyfi þitt sé aflað. Við getum skrifað undir NDA áður en þú sendir teikningarnar.
Q4: Hvernig á að forðast gæðavandamál í fjöldapöntunum?
A: Styrkja fyrri forvarnir og eftirlit með framleiðslu- og vinnsluferlinu, líta á mikilvæga ferla sem áherslu á gæðaeftirlit og fylgjast með eftirliti og vörnum í gegnum ferlið. Það getur veitt litrófsmæli, MM, togprófunarvél, höggprófara, hörkuprófara, röntgengeisla, saltúðaprófunarkassa, pneumatic uppgötvun, UV hröðun veðrunarprófara, kraftmikið jafnvægi, háhita togprófun, flúrljómunarpróf, vélrænni eiginleika stofuhita. prófanir og aðrar prófanir.
Q5.Hvað er afhendingartími þinn?
A: Almennt séð er afhendingartími innan 15-90 daga frá greiðslu. Q6.Hver er hraði hjólsins? Hvað er hæsta hitastigið sem það þolir? A: Hraði hjólsins getur náð 12,000 pm og háhitaþolið getur náð 1.200 gráðum á Celsíus. Það fer eftir efninu, háhitaþol vörunnar er mismunandi.

maq per Qat: Inconel 718 túrbínuhjól, Kína Framleiðendur, birgjar, verksmiðju Inconel 718 túrbínuhjól
chopmeH
TúrbínuhjólÞér gæti einnig líkað
Hringdu í okkur
















